硬脂酸鋁高速分散機(jī)

高速分散機(jī)設(shè)計du特，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機(jī)多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

 硬脂酸鋁為有毒白色或微黃色粉末，不溶于水、乙醇、溶于堿、松節(jié)油、礦油、石油、煤油及苯等溶劑中。遇強(qiáng)酸分解成硬脂酸和相應(yīng)的鹽。用作聚氯乙烯塑料的熱穩(wěn)定劑和潤滑劑，油漆工業(yè)的防沉劑、催干劑，織物的防水劑，潤滑油的增厚劑等。

硬脂酸鋁的應(yīng)用：做聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑，金屬的防銹劑，建筑材料的防水劑，化妝品的乳化劑，涂料和油墨的增光劑、增稠劑，塑料制品的潤滑劑，石油鉆井用消泡劑等。

硬脂酸鋁研磨粉碎機(jī) 

因為好多物料單用一種膠體磨或分散機(jī)是無法達(dá)到客戶所要求的理想粒徑要求已經(jīng)分散效果要求，并且成本還高。客戶在SID實驗室實驗室做完實驗后經(jīng)常會遇到這樣的痛苦，物料已經(jīng)用N多種國產(chǎn)研磨設(shè)備處理過了，達(dá)不到效果，zui后放下國產(chǎn)設(shè)備的價格優(yōu)勢找到中德合作的SID，雖然研磨分散設(shè)備制造精密，有些物料例如硬脂酸鋁還有茶葉鮮葉還是不能處理到客戶理想要求（硬脂酸鋁處理到2-3μm，茶葉鮮葉處理到200目），在客戶要求SID重新做處理方案時，研發(fā)工程師協(xié)同客戶一起研發(fā)出了高速分散機(jī)，SID公司總經(jīng)理為高速分散機(jī)定型號為GMSD2000系列。高速分散機(jī)的研制，成功解決了原有設(shè)備粒徑處理不理想的問題。

   GMSD2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時，物料通過投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足疫苗生產(chǎn)對于粒徑的要求。

GMSD2000系列高速分散機(jī)的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

第yi級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

硬脂酸鋁高速分散機(jī)設(shè)備參數(shù)表：